pharmaceutical-industry-waste-gas

Proses Pengolahan Gas Limbah Industri Farmasi

1. Klasifikasi dan Pengumpulan Gas Limbah
- Gas buang dikumpulkan menurut sifatnya melalui saluran pipa khusus dan perangkat pengumpul gas:
- Gas buang bengkel fermentasi (mengandung NH₃, H₂S, dan bau): Dikumpulkan melalui tudung bertekanan negatif di langit-langit bengkel dan dihubungkan ke sistem pengolahan bau.
- Senyawa organik yang mudah menguap (VOC): Dikumpulkan dari sumber seperti reaktor, tangki batching, dan peralatan pengeringan, dan dihubungkan secara terpisah ke sistem pengolahan gas limbah organik.
- Gas limbah asam dan basa: Dikumpulkan dari knalpot lokal selama proses pembersihan dan netralisasi, dan diangkut melalui pipa terpisah untuk asam (HCl, H₂SO₄) dan basa (NH₃).
- Kipas menyesuaikan tekanan udara berdasarkan laju aliran dan konsentrasi gas buang untuk mencegah reaksi pencampuran antara gas buang yang sifatnya berbeda (misalnya pencampuran asam dan basa untuk membentuk garam yang dapat menyumbat saluran pipa).
2. Perlakuan awal
- Filtrasi debu: Semua gas limbah terlebih dahulu melewati filter kantong atau filter efisiensi tinggi untuk menghilangkan bubuk obat dan debu eksipien guna mencegah penyumbatan peralatan atau keracunan katalis. - Kontrol Kelembapan: Pembuangan VOC dengan kelembapan tinggi (misalnya, dari proses distilasi) dikondensasikan untuk menghilangkan air dan mengurangi kelembapan hingga di bawah 60% (untuk menghindari pengaruh efisiensi adsorpsi/katalitik).
- Kontrol Suhu: Gas buang bersuhu tinggi (misalnya, dari peralatan pengeringan) didinginkan hingga di bawah 40°C melalui penukar panas untuk menyesuaikan dengan kondisi pengoperasian peralatan pengolahan selanjutnya.
3. Pemurnian Inti dengan Pemisahan
- Knalpot Bau Fermentasi: Kombinasi "spray scrubber biofilter" digunakan. Knalpot mula-mula melewati menara penyemprot asam (larutan H₂SO₄) untuk menyerap NH₃, kemudian melalui menara penyemprot basa (larutan NaOH) untuk menyerap H₂S. Terakhir, gas buang memasuki biofilter, tempat mikroorganisme memecah zat berbau yang tersisa.
- Knalpot VOC :
- Konsentrasi rendah (<500 mg/m³): Gunakan menara adsorpsi karbon aktif (atau adsorpsi saringan molekuler). Setelah jenuh, gas buang diserap dan diregenerasi menggunakan udara panas. - Konsentrasi sedang hingga tinggi (>500mg/m³): Adsorpsi-desorpsi ditambah pembakaran katalitik regeneratif (RCO) digunakan untuk mengoksidasi VOC menjadi CO₂ dan H₂O, dengan panas yang diperoleh kembali dalam elemen penyimpanan termal untuk mengurangi konsumsi energi.
- VOC yang mengandung klorin/belerang (seperti kloroform): Pembakaran termal regeneratif (RTO) digunakan untuk dekomposisi langsung pada suhu tinggi (800-1000°C) untuk menghindari keracunan katalis.
- Gas limbah asam dan basa: Gas limbah asam diserap dalam menara penyemprot larutan NaOH, sedangkan gas limbah basa diserap dalam menara penyemprot larutan H₂SO₄. Kedua menara dihubungkan secara seri untuk memastikan efisiensi pemurnian >95%.
4. Perawatan dan pembuangan ujung pipa
- Gas limbah yang telah dimurnikan dikumpulkan, dilewatkan melalui demister untuk menghilangkan kelembapan, dan kemudian dilewatkan melalui menara adsorpsi karbon aktif untuk pemurnian mendalam di ujung pipa (untuk mengendalikan bau sisa). Gas buang akhirnya dibuang melalui cerobong asap setinggi ≥15 meter. Pemantau online (untuk konsentrasi VOC, NH₃, H₂S, dan partikel) dipasang di lokasi-lokasi utama untuk memastikan kepatuhan terhadap standar emisi polutan udara industri farmasi.

Inti dari proses ini adalah "perlakuan diferensial, pengendalian bau yang komprehensif". Mengatasi komposisi yang kompleks, volatilitas yang tinggi, dan bau yang menyengat dari gas limbah farmasi, pemurnian multi-tahap digunakan untuk mencapai kepatuhan terhadap standar emisi dan perbaikan lingkungan tempat kerja, sekaligus beradaptasi terhadap fluktuasi konsentrasi gas limbah selama produksi yang terputus-putus.